En tant que Chine Bande de ponçage en carbure de silicium Tissu ou support en papier Fabricants et fournisseurs humides et secs |Fuke

Bande abrasive en carbure de silicium Support en tissu ou en papier Humide et sec

Brève description:

Courroie en carbure de silicium
Matériau : carbure de silicium
Spécifications : personnalisées à la demande
Granularité : P24-P1000


Les détails du produit

Étiquettes de produit

Être applicable
Il est largement utilisé dans le meulage et le polissage de diverses plaques de bois, acier, cuivre, aluminium, alliages, verre, métaux non ferreux, céramique, porcelaine, minéraux, pierre, caoutchouc et matériaux synthétiques.Il a la fonction de résistance à la chaleur et d'étanchéité, convient au meulage à sec et peut être ajouté avec du liquide de refroidissement.La surface du sable est tranchante, avec une résistance et une capacité de meulage très élevées, adaptées au meulage de plaques de moyenne et haute densité, et peut également être utilisée pour le traitement fin des surfaces métalliques, ce qui peut donner de bons résultats.Pour le traitement grossier, moyen et de finition de la surface du produit, il peut obtenir d'excellents résultats de meulage.La base en tissu a une forte tension et une sous-tension ultra-large, qui peut être utilisée pour les bandes abrasives ultra-larges.

1 (24)
1 (28)
1 (25)
1 (30)
1 (27)
1 (35)

fonctionner:
Meulage automatique, meulage manuel mécanique, meulage de bureau, meulage manuel d'outils

Fait sur mesure:
Diverses spécifications peuvent être personnalisées en fonction des besoins du client et non standard

 

Le carbure de silicium (SiC) est fabriqué à partir de sable de quartz, de coke de pétrole (ou de coke de charbon) et de copeaux de bois par fusion à haute température dans un four à résistance.
Y compris le carbure de silicium noir et le carbure de silicium vert :
Le carbure de silicium noir est composé de sable de quartz, de coke de pétrole et de silice de haute qualité comme principales matières premières, et est fondu à haute température dans un four à résistance.Sa dureté se situe entre le corindon et le diamant, sa résistance mécanique est supérieure à celle du corindon, et il est cassant et coupant.
Le carbure de silicium vert est fabriqué à partir de coke de pétrole et de silice de haute qualité comme principales matières premières, en ajoutant du sel comme additif, et fondu à haute température dans un four à résistance.Sa dureté se situe entre le corindon et le diamant, et sa résistance mécanique est supérieure à celle du corindon.

Les abrasifs au carbure de silicium couramment utilisés ont deux cristaux différents :
L'un est le carbure de silicium vert, contenant plus de 97% de SiC, qui est principalement utilisé pour le meulage d'outils durs contenant de l'or.
L'autre est le carbure de silicium noir, qui a un éclat métallique et contient plus de 95 % de SiC.Il a une plus grande résistance que le carbure de silicium vert mais une dureté inférieure.Il est principalement utilisé pour le meulage de la fonte et des matériaux non métalliques.La texture du carbure de silicium noir est cassante et plus dure que les abrasifs au corindon, et sa ténacité est également inférieure aux abrasifs au corindon.Pour les matériaux à faible résistance à la traction, tels que les matériaux non métalliques (diverses plaques telles que le contreplaqué de bois, les panneaux de particules, les panneaux de fibres à haute, moyenne et basse densité, les panneaux de bambou, les panneaux de silicate de calcium, le cuir, le verre, la céramique, la pierre, etc.) et les métaux non ferreux (aluminium, cuivre, plomb, etc.) et autres matériaux sont particulièrement adaptés au traitement.C'est également un abrasif idéal pour le traitement des matériaux durs et cassants.

La taille du grain abrasif de la bande abrasive a une grande influence sur la productivité de meulage et la rugosité de surface du traitement.Afin d'assurer la rugosité et l'efficacité de traitement de la pièce, elle doit être basée sur les différentes exigences du traitement, les performances de la machine-outil et les conditions spécifiques du traitement, telles que l'allocation de traitement de la pièce, le l'état de surface, le matériau, le traitement thermique, la précision, la rugosité sont différents pour choisir différentes bandes abrasives.De manière générale, le gros grain est utilisé pour le broyage grossier et le grain fin est utilisé pour le broyage fin.(Les données suivantes sont fournies à titre indicatif uniquement et les conditions de traitement réelles sont liées aux performances de la machine-outil et aux paramètres de traitement, etc.)

Granulométrie abrasive Plage de précision de traitement
P16-P24 Meulage grossier de pièces moulées et soudées, déversage de colonnes montantes, solins, etc.
P30-P40 Meulage grossier des cercles intérieurs et extérieurs, des surfaces planes et des surfaces courbes Ra6.3 ~ 3.2
P50-P120 Meulage de semi-précision, meulage fin des cercles intérieurs et extérieurs, des surfaces planes et des surfaces courbes Ra3.2 ~ 0.8
P150-P240 Meulage fin, meulage de formage Ra0.8~0.2
P250-P1200 Meulage de précision Ra≦0.2
P1500-3000 Meulage ultra-précis Ra≦0.05
P6000-P20000 Usinage ultra-précis Ra≦0.01

  • Précédent:
  • Suivant:

  • Écrivez votre message ici et envoyez-le nous