Types de bandes abrasives adaptées au polissage et au meulage de la pierre
L'alumine fondue brune est un corindon artificiel obtenu par fusion et réduction de trois matières premières : la bauxite, la matière carbonée et la limaille de fer dans un four à arc électrique.Le composant chimique principal est AL2O3, dont la teneur est de 95,00% à 97,00%, et une petite quantité de Fe, Si, Ti, etc.
Le carbure de silicium est une substance inorganique de formule chimique SiC.Il est fabriqué par fusion à haute température de matières premières telles que le sable de quartz, le coke de pétrole (ou le coke de charbon) et les copeaux de bois (le sel est nécessaire pour produire du carbure de silicium vert) dans un four à résistance.Il existe deux variétés de base de carbure de silicium, le carbure de silicium noir et le carbure de silicium vert, qui appartiennent tous deux au α-SiC.
Les caractéristiques des différentes pierres
1. Le marbre est fabriqué à base de calcaire.Sa surface a de bonnes propriétés décoratives après avoir été meulée et polie.Cependant, son matériau est très doux et facilement affecté par les interférences externes.
2. La couche de surface du granit est dure et appartient à la roche volcanique. Elle présente une excellente résistance à l'usure et à la corrosion.Il est généralement utilisé sur les comptoirs de cuisine ou au sol.
3. La pierre artificielle inorganique ne contient pas d'atomes de carbone, sa dureté est donc meilleure que celle de la pierre artificielle organique.
4. La densité de la pierre artificielle organique est élevée, elle n'absorbe pas facilement l'eau, elle a de bonnes performances d'étanchéité et le taux d'exfoliation est meilleur que celui de la pierre artificielle inorganique.Cependant, la texture est similaire au plastique et sera affectée par la dilatation et la contraction thermiques.
Le matériau de base de la bande abrasive doit avoir une certaine résistance et un faible allongement.
La résistance du matériau de base est étroitement liée à la résistance de la bande abrasive.Uniquement avec une résistance élevée, la bande abrasive peut résister à l'impact de la charge de traction, de la charge alternée, de la charge de meulage et de la charge d'expansion pendant le processus de meulage.
L'allongement est également un indicateur très important du matériau de base.Si la bande abrasive s'étend considérablement sous l'action d'une force externe, les particules abrasives tomberont et perdront leur capacité de meulage.Une extension excessive dépassera la plage de réglage de la tension de la bande abrasive de la meuleuse.Par conséquent, la bande abrasive ne peut pas être utilisée.
Méthode de polissage
1. Type de roue de contact
La bande abrasive meule en contactant la pièce avec la roue de contact.Il peut être utilisé pour traiter le cercle extérieur, le trou intérieur et le plan de la pièce, et la roue de contact peut être transformée en une certaine forme pour former la surface incurvée de la pièce.Le meulage avec des meules de contact flottantes peut également être utilisé pour accompagner le traitement de profils irréguliers.
2. Type de plaque de meulage
Pendant le meulage, la bande abrasive entre en contact avec la pièce à travers la plaque de meulage sous pression.La plaque de meulage sous pression a un effet de pressage et est généralement utilisée pour le traitement des plans, ce qui peut augmenter la zone de contact, améliorer l'efficacité du meulage et la précision géométrique de la pièce, en particulier la planéité.
3. Freestyle
La pièce est en contact direct avec la bande abrasive souple sans aucun objet supportant la bande abrasive.Il utilise sa propre flexibilité une fois la courroie tendue pour meuler ou polir la pièce.Cette méthode est facile à adapter au contour de la pièce dans une certaine plage, en particulier la forme irrégulière de la pièce, et est principalement utilisée dans le traitement de la surface de moulage extérieure et le chanfreinage, l'ébavurage, le polissage et d'autres processus.